Ogļu karbonizācijas krāsns
kokogļu karbonizācijas krāsns ir viegli un droši darbināma koka ogļu ražošanai, un tai ir liela jauda
Apraksts
Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. ir viens no vadošajiem kokogļu karbonizācijas krāsns ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Ar bagātīgu pieredzi mēs sirsnīgi sveicam jūs šeit no mūsu rūpnīcas iegādāties lētu kokogļu karbonizācijas krāsni. Par cenu konsultāciju sazinieties ar mums.
Ievads kokogļu karbonizācijas krāsnī:

Karbonizācijas procesu karbonizācijas krāsnī parasti var iedalīt šādās trīs temperatūras sadaļās:
Žāvēšanas posms:
No aizdedzes līdz krāsns temperatūrai sasniedzot 160 grādus, mašīnas stieņa mitrums iztvaiko galvenokārt ārējā siltuma un pašas sadegšanas radītā siltuma dēļ. Mehānisko stieņu ķīmiskais sastāvs gandrīz nav mainījies.
Sākotnējais karbonizācijas posms:
Šis posms galvenokārt ir atkarīgs no stieņa sadegšanas, lai radītu siltumu, tāpēc krāsns temperatūra paaugstinās līdz 160-280 grādiem. Šajā brīdī koksnei notiek termiskā sadalīšanās, un tās sastāvs sāk mainīties. Nestabilas sastāvdaļas, piemēram, hemiceluloze, sadalās, radot CO2, CO un nelielu daudzumu etiķskābes.
Karbonizācijas posms:
Temperatūra šajā posmā ir no 300 līdz 650 grādiem.
Šajā posmā koksne ātri termiski sadalās, radot lielu daudzumu šķidru produktu, piemēram, etiķskābes, metanola un koka darvas. Process rada arī uzliesmojošas gāzes, piemēram, metānu un etilēnu, ko krāsns sadedzina. Termiskā sadalīšanās un gāzes sadegšana rada lielu siltuma daudzumu, kas paaugstina krāsns temperatūru, un koksnes materiāls augstā temperatūrā tiek sauss -destilēts oglēs.
Lai kalcinētu augstas temperatūras{0}}ogles, papildus trim iepriekšminētajiem posmiem mums ir jāpalielina arī siltums. Tādējādi krāsns temperatūra turpina paaugstināties līdz aptuveni 800–1000 grādiem, ļaujot izvadīt atlikušās gaistošās vielas oglēs un palielinot kokogļu saturu. Oglekļa satura palielināšana uzlabo grafīta struktūru un uzlabo vadītspēju.
Karbonizācija ir svarīga kokogļu ražošanas sastāvdaļa. Ogļu ražošanai ar mašīnu-galveni ir karbonizācija. Tas ir kā ēkas celtniecība. Labi materiāli ir pamats pazemē. Karbonizācijas tehnoloģija ir ēkas virs-zemes daļa. Karbonizācijai ir trīs posmi: zemas-temperatūras izplūde, augstas-temperatūras kalcinēšana un dzesēšana. Kad vircas stienis nonāk karbonizācijas krāsnī, tajā ir aptuveni 8% mitruma, kas ir karbonizācijas ienaidnieks. Tā kā vircas stieņa mehānisms ir ļoti jutīgs pret mitrumu, mitrums vircas stienī var nopietni ietekmēt karbonizācijas kvalitāti. Dažreiz ir svarīgi iztukšot plūdmaiņu.
Žāvēšanas laiks ir būtisks. Mitruma noņemšanas laiks parasti ir 10-15 stundas zemes krāsnīm un 2–3,5 stundas mašīnām izgatavotām krāsnīm. Ilgi sildīšanas laiki var novērst stieņu izžūšanu un plaisāšanu, uzlabojot karbonizācijas kvalitāti. Kad krāsns temperatūra paaugstinās līdz 300 grādiem, tā var radīt lielu daudzumu degošas gāzes. Pamatoti var teikt, ka uz kilogramu izejvielu var saražot trīs kubikmetrus metāna gāzes. Šīs gāzes tiek izmantotas krāsns sildīšanai. Izlādi var izmantot kā siltuma avotu žāvēšanai virs 400 grādiem. Siltuma saglabāšanas un kalcinēšanas posmā anaerobā slēgtā uguns ir jānoslēdz. To var izdarīt, novēršot spontānu aizdegšanos vai atdzesējot ūdeni. Kad ogles atstāj krāsni, pirms iztukšošanas to izvēdiniet, lai novērstu saindēšanos ar oglekļa dioksīdu. No krāsns izplūstošās ogles novietojiet ārpus telpām ilgāk par 8 stundām. Tas novērš pelnu atdzimšanu un no tā izrietošos ugunsgrēkus.

Kokogles karbonizācijas krāsns tehniskie parametri kokogļu ražošanai:
|
Modelis |
Izmērs (metrs) |
Jauda |
Svars |
|
THW200 |
1.5*1.15*1.6 |
150-200 kg |
370 kg |
|
THW300 |
1.7*1.3*1.8米 |
200-300 kg |
530 kg |
|
THW400 |
1.7*1.5*2米 |
300-400 kg |
750 kg |
|
THW500 |
1.7*1.7*2.2米 |
400-500 kg |
1000 kg |
|
THW700 |
2.2*1.8*2.2米 |
600-700 kg |
1500 kg |
|
THW2000 |
4.6*1.8*2.3米 |
1500-2000 kg |
3600 kg |
|
THW3000 |
4.6*2.2*2.5米 |
2500-3000 kg |
4500 kg |
Ogļu karbonizācijas krāsns īpašības koksnes kokogļu ražošanai:
1. Karbonizācijas krāsnī tiek izmantots horizontāls ražošanas process. Karbonizācijas krāsnī ir trīs slāņu struktūra, un vieglais izolācijas materiāls vidū palīdz uzturēt krāsns temperatūru visu laiku.
2. Durvīs tiek izmantots blīvējuma blīvējums, nevis gaisa blīvējums, tāpēc parastajā karbonizācijas krāsnī oglekļa iznākums ir daudz lielāks.
3. To sauc par zaļo karbonizācijas krāsni, jo nūja karbonizācijas procesā radīs daudz gaiši dzeltenas degošas gāzes. Šīs gāzes pa karbonizācijas krāsns caurulēm var novirzīt uz pārogļošanas krāsns sadegšanas zonu, lai nodrošinātu sekundāro apkuri -videi draudzīgāk un degvielas-taupīšanā.
4. Pārmērīgo gāzi no karbonizācijas krāsns var izmantot zāģu skaidu žāvēšanai vai katla dedzināšanai.
5. Lai saīsinātu ogļu dzesēšanas laiku, karbonizācijas krāsnī mēs izmantojam starpslāņu atstarpi starp ūdens-dzesēšanas karbonizācijas krāsni dabiskai dzesēšanai, kas ir efektīvāka un ērtāka.
Karbonizācijas krāsnis var pielāgot atbilstoši klientu prasībām. (Materiāli un darba process).




Populāri tagi: ogļu karbonizācijas krāsns, Ķīna, ražotāji, rūpnīca, pirkt, lēti, cena, pārdošana











