Gredzenveida padeves granulu mašīna

Gredzenveida barības granulu mašīna, svarīga mašīna dzīvnieku, mājlopu, mājputnu barības granulu ražošanai. Horizontāla struktūra, mašīna viegli darbināma un kopjama. Aprīkots ar kondicionētāju materiāla pagatavošanai, gala granulas ir viegli sagremojamas dzīvniekiem. Samontējiet āmuru dzirnavas, maisītājs, dzesētājs, iepakošanas mašīna var izgatavot barības granulu rūpnīcu.

Nosūtīt pieprasījumu

Lejupielādēt

Apraksts

Gredzenveida padeves granulu mašīna

Ring die feed pellet mil.jpg Gredzenveida barības granulu mašīna ir ražota, lai ražotu dzīvnieku, mājlopu, mājdzīvnieku un mājputnu barības granulas no kukurūzas, sojas pupiņām un citām sastāvdaļām, katra veida dzīvnieku barībai ir sava formula.

Gredzenveida barības granulu mašīna ir svarīga barības granulu ražošanas līnijas sastāvdaļa, jo, lai ražotu barības granulas, izejvielas parasti jāsasmalcina līdz tīkla jaudai, vienmērīgi jāsajauc pulveri atbilstoši formulas procentuālajam daudzumam, pēc tam jauktais pulveris jānosūta granulās. mašīna barības granulu izgatavošanai.

Gredzenveida barības granulu mašīna ir vispopulārākā granulu mašīna barības granulu ražošanai. Tas izmanto horizontālu gredzenveida granulu dzirnavu struktūru un izmanto nerūsējošā tērauda gredzenveida presformu un kondicionieri.

Feed Pellet Mill Conditioner.jpg Kondicionierisizmanto izejvielu nogatavināšanai pirms to saspiešanas granulās, parasti kondicionieris ir izgatavots no nerūsējošā tērauda, jo gala granulas ir barība dzīvniekiem.

Kondicionierim ir jābūt pieslēgtam pie katla, kas piegādā tvaiku, lai nogatavinātu izejvielas, tvaika nogatavināšanas izejvielai kondicionētājā ir sterilizācijas funkcija un tas padara gala barību vieglāk sagremojamu dzīvniekiem.

Feed Pellet Machine Ring die.jpg

Barības granulu mašīnas gredzenveida veidne ir izgatavota no 4Cr13 nerūsējošā tērauda, lai pārliecinātos, ka gala granulas atbilst pārtikas kvalitātes standartiem.

Caurumu diametrs uz gredzenveida matricas nosaka galīgo barības granulu diametru, un gredzenveida matricas saspiešanas pakāpe nosaka galīgās padeves cietību, mainot gredzenveida matricu, viena granulu iekārta var izgatavot dažāda izmēra granulas, un mēs varam pielāgot gredzenveida matrica kā klienta prasība un nodrošināt gredzenveida presformu dažādu modeļu gredzenveida padeves granulu mašīnai.

Gredzenveida padeves granulu dzirnavu priekšrocības

1. Gredzenveida padeves granulu dzirnavās ir izmantota pārnesumkārbas transmisijas sistēma, un augstā transmisijas efektivitāte ievērojami uzlabo produktivitāti.

2. Piemērots barības granulu izgatavošanai dažāda veida dzīvniekiem un mājlopiem. Feed Pellet Machine Rollers.jpg

3. Nerūsējošā tērauda granulēšanas kamera, gredzenveida presforma un kondicionieris, lai nodrošinātu gala barības augstu kvalitāti.

4. Starptautisko slaveno zīmolu gultnis un eļļas blīvējums

5. Padeves gliemeža padeves ātrums ir regulējams

6 Elektriskie paneļi aprīkoti ar pārslodzes aizsardzības sistēmu

7. Augsti valkājams rullīšu apvalks, kas izgatavots no 20CrMnTi leģētā tērauda

Gredzenveida padeves granulu dzirnavas tehniskie dati

1	Modelis	SZLH250	SZLH320	SZLH350	SZLH420
2	Jauda	0.5-1.5T/h barības granulām	1.5-3T/h barības granulām	2-5T/h barības granulām	3-12T/h barības granulām
3	Galvenais spēks	15 kW	37 kW	55 kW	110 kW
4	Barošanas gliemežnīcas jauda	0,55 kW	0,75 kW	0,75 kW	1,5 kW
5	Kondicioniera spēks	2,2 kW	2,2 kW	2,2 kW	5,5 kW
6	Uzliktņa iekšējais diametrs	250 mm	320 mm	350 mm	420 mm
7	Gredzens Die ātrums	305 apgr./min	305 apgr./min	336 apgr./min	287 apgr./min
8	Gredzenu die Materiāls	4Cr13 (nerūsējošais tērauds)
9	Kondicioniera ātrums	350 RPM
10	Granulu izmērs	Diametrs: 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm vai pēc jūsu prasības
11	Rullīšu numurs	2
12	Ruļļa diametrs	110 mm	145 mm	165 mm	206 mm
13	Rullīšu apvalka materiāls	40CrMnTi, HRC 56-58
14	Galvenās vārpstas materiāls	42 CrMnTi
15	Granulēšanas attiecība	Lielāks vai vienāds ar 95％
16	Pulverveida granulu procentuālais daudzums	Mazāks vai vienāds ar 12%
17	Troksnis	Mazāks par vai vienāds ar 86dB(A)			Mazāks vai vienāds ar 90dB(A)
18	Diega darba temperatūra	Mazāks vai vienāds ar 85 grādiem
19	Tvaika darba spiediens	0.1-0.4 Mpa
20	Tvaika patēriņš	Lielāks vai vienāds ar 0.3t/h			Lielāks vai vienāds ar 0.4t/h
21	Tvaika temperatūra	130-150 grāds