Lucernas granulu granulu dzirnavas

1. Barošanas metode

Horizontālo gredzenveida granulu mašīnu novieto vertikāli, no augšas uz leju, un pēc tam pagriež par 90 grādiem granulēšanas veidnē. Padeve ir pašslīdoša, piemērota materiāliem ar lielu īpatnējo svaru un labu plūstamību. Vertikālo gredzenveida presēšanas granulatoru novieto plakanā formā, mute ir vērsta uz augšu un tieši nonāk granulēšanas veidnē no augšas uz leju. Tā kā zāģu skaidu īpatnējais svars ir ļoti mazs, to nav viegli pagriezt stūrī, un vertikālā gredzenveida forma ir taisna uz augšu un uz leju.

2. Presēšanas metode

Horizontālajā gredzenveida matricā matrica tiek pagriezta, spiediena veltnis tiek pagriezts ar rotāciju, un daļiņas tiek pagrieztas ar lielu ātrumu. Vertikālo gredzenveida matricu griež spiediena veltnis, matrica nepārvietojas, un daļiņas netiks salauztas divreiz. Tāpēc granulu mašīna tiek izspiesta, un daļiņu garums ir vienāds un gandrīz nav pulvera.

3. Mašīnas uzbūve

Horizontālās gredzenveida formas granulēšanas kamera ir noslēgta. Presēšanas procesā zāģskaidu daļiņām ekstrūzijas dēļ būs augsta temperatūra, un tās kļūs arvien augstākas noslēgtajā granulēšanas kamerā. Augsta temperatūra izraisa gredzena mirstību un bieži vien sabojā gultni. Gultnis ir mašīnas kodols, gultņu maiņa palielinās izmaksas, samazinās ražošanu un tērēs ražošanas laiku. Sviesta pievienošana vienu reizi vidēji 2-4 stundu laikā ievērojami palielina darbaspēka izmaksas un darbaspēka intensitāti. Daži cilvēki sviestu pievieno automātiski, kas izraisīs pārāk daudz sviesta iekļūšanas kastē un sabojās iekārtas darbību. Un arī izmaksas ir milzīgi izdevumi. Vertikālā gredzenveida matrica ir atvērta uz augšu, kas ļauj viegli izkliedēt siltumu. Turklāt tas ir aprīkots ar putekļu noņemšanas un dzesēšanas sistēmas komplektu (viena granulu ekstrūzijas kamera un viena granulu izvade), lai granulu iekārta darbotos nemainīgā temperatūrā; un reduktors, galvenā vārpsta un presēšanas veltnis ir viss Reduktoru ieeļļo ar plānas eļļas cirkulāciju bez sviesta.

4. Iekārtas darbība

Horizontālās gredzenveida formas veidne ir novietota horizontāli mašīnas sānos un vienā galā tiek pārvadāta ar lielu vārpstu. Tik liela veidne vienā galā ir smaga, un tās gultnis var iedomāties, cik lielu spiedienu un griezes momentu tā spēj izturēt. Kad mašīna darbojas, griezes moments ir augsts. iemesls, tāpēc tas ir viegli sabojājams. Vertikālā gredzena matrica ir vertikāla liela vārpsta, kalts dzelzs, liels liešanas tērauda gultņa sēdeklis, tā lielais gultnis samazina spiedienu, un lielais vārpsta ir īss, kas samazina spiedienu. Turklāt katrai mašīnas daļai ir jāveic daudzi sarežģīti procesi, piemēram, termiskā apstrāde un cietības apstrāde, kas ievērojami palielina tās stingrību, izturību un ilgtermiņa darbības stabilitāti. Acīmredzot to nav viegli salauzt, un tam ir ilgs mūžs.

5. Iekārtas stabilitāte

Horizontālās gredzenveida formas veidne ir novietota horizontāli vienā mašīnas pusē. Ja barošana ir nevienmērīga, gravitācijas ietekmē materiāls uzkrāsies zem pelējuma. materiāls. Radīsies vibrācija un tiks bojāts gultnis. Sakarā ar izejvielu uzkrāšanos apakšā, iekārta bieži tiek vārīta.

Vertikālā gredzenveida presformas granulatorā šādas situācijas nav. Preses ritenis griežas un sadala materiālu, un materiāls tiek vienmērīgi sadalīts abās veidnes pusēs, neizraisot materiāla svaru un vibrāciju, kā arī pilnu vertikālo gredzenveida granulatoru komplektu. Rotējošās daļas ir pakļautas precīzam dinamiskam līdzsvaram, kā arī pašu svaram, kā rezultātā ievērojami uzlabojas stabilitāte.

Vertikālajai gredzenveida granulu dzirnavai ir zemas ekspluatācijas izmaksas un augstāka efektivitāte.