Kā tīrīt un uzturēt barības granulu ražošanas līniju

Aug 19, 2020

1. Maisītāja tīrīšana

Pēc lietošanas perioda maisītāja iekšpuse izveidos materiāla slāni. Ja tauku saturs ir augsts, vienā maiņā bieži uzkrājas biezs materiāla slānis. Papildus eļļas iesmidzināšanas ierīcei maisītāja iekšpusē ir arī šķidrums pret pelējuma izsmidzināšanas sprauslu, šķidra metionīna sprausla, tāpēc uz maisītāja iekšējās sienas, blakus sprauslai, uz vārpstas un lāpstiņas būs materiāla uzkrāšanās. , un uz durvīm. Tāpēc vispārējā barības rūpnīca pēc maiņas beigām attīra, pirms tīrīšanas izslēdz strāvu, un apkopēja nofiksē nazi, ieliek atslēgu kabatā un pielīmē speciāli izgatavoto instrumentu pie iekšējās sienas, sprauslas un bradāt. Materiālais slānis uz lapas un vārpstas tiek nokasīts. Pēc tīrīšanas atveriet maisītāja durvis un notīriet durvis un blīvgredzenu. Dienā sakoptos materiālus var pārstrādāt atbilstoši kvalitātes kontroles prasībām. Ja laiks ir pārāk ilgs, materiālus ar savdabīgu smaržu un miltrasu nevar atgriezt mašīnā un izmest. Daži maisītāji ir salīdzinoši lieli, un to tīrīšanai ir nepieciešami cilvēki. Šajā laikā drošības darbs ir īpaši svarīgs. Papildus bloķēšanai par to jārūpējas īpašai personai. Pēc tīrīšanas persona, kas ienāk maisītājā, ir atbildīga par barošanas kastes durvju slēdzenes atvēršanu. Maisītāja tīrīšanas biežums: piemērota 1 ~ 3d tīrīšana.


2. Granulatora sistēmas tīrīšana

Granulēšanas sistēmu veido granulators, dzesētājs, drupinātājs un šķirošanas ekrāns. Starp tiem visvairāk jāattīra granulatora modulatora daļa un granulēšanas kameras daļa. Tā kā tvaiks iekļūst iepriekš minētajās daļās un iedarbojas uz padevi, tas palielinās padeves mitrumu, siltumu un viskozitāti, un tas viegli pielips pie modulatora iekšējās sienas, vārpstas un asmeņiem. Granulējošās dobuma struktūra ir sarežģīta, un gandrīz katrā vietā ir materiāla uzkrāšanās. Mašīnas modulatoru ir grūtāk atvērt, tāpēc tīrīšanas biežums parasti nav augsts. Dažās barības rūpnīcās modulators tiek sadalīts un iztīrīts vienu reizi. Lai nodrošinātu produktu kvalitāti, es uzskatu, ka ir lietderīgi veikt tīrīšanu reizi nedēļā līdz pusmēnesim. Ja iekārta ir ilgstoši izslēgta, tā jāatver tīrīšanai, lai novērstu barības pielipšanu no pelējuma. Pēc eļļas iepildīšanas katras maiņas beigās granulu dobums ir rūpīgi jāiztīra. Šķirnes korekcijas laikā, ja abas šķirnes ir savstarpēji piesārņotas, tās jātīra. Pēc nākamās šķirnes izgatavošanas. Kad granulēšana ir pabeigta, pagaidiet, līdz dzesētājs ir iztukšots, un caur ieplūdes atveri iekļūst viena persona un notīra atlikumus uz četriem stūriem un sieta plāksnes ar instrumentiem, piemēram, koka nūjām, un noslauka četras sienas; notīriet putekļus un uzkrāšanos uz nolīdzinātāja un stikla. Materiāls ir pilnībā noņemts. Materiālu ir viegli uzkrāt drupinātāja abos galos.


3. Notīriet pastāvīgā magnēta cilindru

Pastāvīgā magnēta cilindrs ir demagnetizēts, piemēram, dzelzs. Dzelzs vīles ietekmē barības šķirnes un ir kaitīgas iekārtām. Savlaicīga nesakopšana var sabojāt aprīkojumu, kā arī ietekmēt padeves caurlaidību un bloķēt. Pēc katras maiņas ieteicams sakopt. Piemaisījumus, kas noņemti no pastāvīgā magnēta cilindra, uzskatīs par atkritumiem.


4. Notīriet primārās tīrīšanas ekrānu, gatavā produkta pārbaudes ekrānu un šķirošanas ekrānu

Primāro tīrīšanas sietu, gatavā produkta pārbaudes sietu un šķirošanas sietu izmanto tīrīšanai, piemaisījumu noņemšanai un šķirošanai, un tos ir viegli bloķēt. Īpaši sākotnējās tīrīšanas ekrānam, kad piemaisījumu daudzums ir liels, to ir vieglāk bloķēt un tas ir savlaicīgi jātīra. Parasti pēc katras maiņas atveriet iepriekš minēto sietu, lai notīrītu virvi, piemaisījumus un cietos gabaliņus iekšpusē, kā arī turiet sieta telpu tīru un ekrāna atveres nav aizsprostotas. Iztīrītie materiāli tiks apstrādāti atbilstoši faktiskajai situācijai, un dažus no tiem var izmantot


5. Notīriet pulsa maisa filtru, ciklona putekļu savācēju

Pulsa maisa putekļu savācējs un ciklona putekļu savācējs ir aprīkojums putekļu savākšanai. Putekļi tiek adsorbēti uz maisa virsmas vai ar gaisa aizvaru tiek nogādāti uz tvertni vai maisu. Pēc ilga darbības perioda uz maisa iekšējās vai ārējās sienas uzkrāsies biezs putekļu slānis. (Nepietiekams pulss vai nopietnāka kļūme), katras maiņas beigās ieteicams atvērt durvis un notīrīt tās ar koka nūjām un saspiestu gaisu. Īpašā drupinātāja negatīvā spiediena putekļu noņemšana nopietni ietekmēs jaudu, ja tā netiks savlaicīgi iztīrīta. Ciklona putekļu savācēju nav viegli atvērt. Katru dienu pārbaudiet stikla novērošanas atveri, lai redzētu, vai tā ir aizsprostota un vai gaisa aizvars nepagriežas. Ja rodas iepriekš minētās problēmas, tās jārisina laikus. Pēc tam, kad uzkrātais materiāls ir iztīrīts, ar gumijas āmuru pieskarieties bremzēm un konusiem. Ķermenis, sakratiet materiālu uz neizpildītās iekšējās sienas.


Normālos apstākļos čakronā esošos putekļus var izmantot, un tie ir jānodod metāllūžņos, ja tie ir sapelējuši un sabojājušies.


6. Pie tvertnes

Tvertne, ieskaitot cilindrisku tērauda tvertni, kameras tilpnes tvertne, smaidoša tvertne, partijas tvertne, granulu tvertne, gatavā produkta tvertne, bufera tvertne utt., Ir uzglabāšanas iekārtas noteikta izejvielu daudzuma uzglabāšanai. Visas iepriekš minētās tvertnes ir jātīra. , Bet atkarībā no materiāliem un lietošanas biežuma arī tīrīšanas prasības ir atšķirīgas.


Cilindriskā tērauda tvertne, mājas tipa tvertne, neiesaiņota tvertne parasti uzglabā granulētas izejvielas, piemēram, kukurūzu, kviešus, sojas miltus utt. pamats vai uz zemes palikušās skrūves. Slaucīt jauktās sloksnes, cementa blokus utt., Notīriet atkritumus un citus gružus starp izplūdes atveri un skrāpīti un pēc tam pirms uzglabāšanas tos mazgājiet ar rīsu pelavām un kukurūzu, līdz tie ir tīri un bez gružiem. Lietošanas laikā regulāri iztukšojiet noliktavu, ieejiet noliktavā, lai pārbaudītu, vai cilindriskā noliktava nav noplūdusi, notīriet nedzīvos stūra materiālus, aglomerētos materiālus un pelējuma materiālus, notīriet tos un ielādējiet jaunus materiālus. Ieteicams tīrīt reizi 1-2 mēnešos.


Sasmalcinātā noliktava, partiju noliktava, granulējamā noliktava un galaproduktu noliktava parasti atrodas darbnīcā. Lielākā daļa no tām tiek montētas, metinot tērauda plāksnes. Kvadrātveida forma pārsvarā ir. Tāpēc stūriem, konusa augšdaļai, leņķa dzelzs augšējai pusei un kniedēm Dažās silosēs ir vairāk mirušu stūru. Šī materiāla daļa ilgstoši neplūst un pielīp pie tvertnes sienas. Dažās rūpnīcās tiek izmantotas augstas mitruma izejvielas. Pēc sasmalcināšanas karstais gaiss pulcējas skābbarības augšpusē, lai absorbētu silos esošo materiālu. Putekļi bieži ir biezi, un tos nav viegli atrast. Tas ir pamanāms tikai tad, kad tas sapelē un iekrīt tvertnē. Iepriekš minētie tvertnes ir bieži jāpārbauda, ​​un, ja nepieciešams, tukšās tvertnes jātīra. Pēc tukšo silosu tīrīšanas ieteicams izmantot saspiesta gaisa mašīnu, lai sasietu bambusa stabus vai citus stabus, kas var būt ar piedurknēm, un ar saspiestu gaisu izpūst atlikušos materiālus visur, un pēc tam ieslēdziet skrāpi vai urbis notīra atlikušos materiālus, un pēc tam mazgā noliktavu ar svaigām izejvielām. Iztīrītos materiālus un mazgātos noliktavas materiālus var izmantot saskaņā ar kvalitātes kontroles atzinumiem.


7. Lifta konveijera aprīkojuma tīrīšana

Parasti pacēlāja pamatnē būs neliels materiāla uzkrāšanās. Pašattīrošā pacēlāja pamatnē būs daudz mazāk materiāla, un kvadrātveida formas pamatnei būs daudz materiāla, tāpēc tas jātīra ik pa laikam. Kukurūzas un kviešu neapstrādāto graudu liftus ieteicams veikt katru nedēļu. Vienreiz sakopt, pulverveida izejvielas iztīrīt reizi dienā, un produkti, kurus nevar savstarpēji piesārņot, tiek notīrīti katru reizi, kad tiek mainīta produkcija.


Horizontālās un vertikālās transportēšanas iekārtas apakšdaļa un cauruļu siena ir netīras ar nokasītiem materiāliem, bet iepriekšminētās iekārtas normālā lietošanā materiāls plūst iekšpusē, tikai divi gali netecēs, tīrīšanas intervāls var būt ilgāks un tīrīšana notiek reizi mēnesī. . Normālas degvielas uzpildes laikā to var notīrīt, mazgājot noliktavu, vai arī to var apstrādāt galvas un astes formā. Materiālu uz caurules sienas var notriekt ar gumijas āmuru vai izpūst ar saspiestu gaisu


8. Padeves porta tīrīšana

Barošanas beigās izejvielas ir jāsakopj, un tām visām vajadzētu pāriet uz nākamo procesu. Materiāli, kas pielīp pie barošanas žoga, cauruļu sienas un svēršanas tvertnes, regulāri jātīra. Vislabāk ir tīrīt vienu reizi dienā, vismaz reizi 3 dienās.


9. Šķidruma pievienošanas aprīkojuma tīrīšana

Regulāri jātīra eļļas tvertnes, melases katli, šķidrie pretpelējuma trauki un tiem piestiprinātās izsmidzināšanas caurules, sūkņu filtri, sprauslas utt. Tādas izejvielas kā eļļa, melase un šķidrais metionīns ir samērā viegli sabojājamas, tāpēc tās jātīra vienreiz noteiktā laika periodā. Ir ļoti svarīgi izstrādāt pilnīgu tīrīšanas plānu, pamatojoties uz šo izejvielu īpašībām, laika apstākļiem, uzglabāšanas apstākļiem un citiem faktoriem, kas ietekmē šo izejvielu apjomu. Šķidro apūdeņošanu, tvertnes, caurules un sūkņus ieteicams tīrīt ik pēc trim mēnešiem pirmajā un ceturtajā ceturksnī. Tīriet ik pēc 1-2 mēnešiem trešajā ceturksnī. Eļļas tvertni ir salīdzinoši grūti notīrīt. Ja nepieciešams, tas jātīra ar karstu ūdeni, mazgāšanas līdzekli un kaustisko soda. Melasi, šķidro metionīnu un šķidro pretpelējuma līdzekli pamatā var notīrīt. Notīrītais aprīkojums pirms lietošanas jātīra ar tīrīšanas šķidrumu un jāizžāvē.


10. Citu aprīkojuma vietu sakopšana barības rūpnīcā

Barības fabrika ir pilna ar putekļiem, un katra iekārta var pielipt pie putekļiem, izejvielu putekļiem, eļļas, ūdens un citām vielām. Tādēļ iekārtas, kas nav minētas šajā rakstā, nav jātīra, piemēram, dzirnaviņas, kuras arī regulāri jātīra. Turklāt putekļi un pulveris uz barības rūpnīcas grīdas, sienām un logiem ietekmē produkta kvalitāti, un, ja neesat piesardzīgs, tos nogādās barības rūpnīcā. Tāpēc arī vietnes tīrīšana ir ļoti svarīga.