Kādas mašīnas ir izplatītas barības apstrādes iekārtas

Zemāk ir aprakstītas parasti izmantotās barības apstrādes iekārtas atbilstoši barības apstrādes procesam.

① Barības drupinātājs

Barības drupinātāju galvenokārt izmanto dažādu barību un dažādu rupjo barību sasmalcināšanai. Barības sasmalcināšanas mērķis ir palielināt barības virsmas laukumu un pielāgot daļiņu izmēru, palielināt virsmas laukumu un palielināt garšu, un kontakts ar gremošanas šķidrumu gremošanas malā veicina gremošanas ātruma uzlabošanos, labāk. uzsūkt barības barības sastāvdaļas. No vienas puses, granularitātes regulēšana samazina mājlopu un mājputnu košļājamo enerģiju, no otras puses, tas ir ērtāk transportēšanai, uzglabāšanai, sajaukšanai un granulām, kā arī labāka efektivitāte un kvalitāte. Barības drupinātājs izmanto trieciena, bīdes, berzes utt. spēku, lai sasmalcinātu barību mazo daļiņu apstrādes iekārtā. Parasti tiek izmantoti trīs veidi: āmurs, spīles un āmura tips.

② Padeves pīrsinga mašīna

Polibarība, lai nomāktu daļiņu padeves barības apstrādes iekārtas. Apspiešanas izejmateriāli ir žāvētas zāles pulveris, pulverveida vai jaukta barība, salmi vai žāvēta zāle utt. Granulētā barība ir smagāka, un tajā nav viegli absorbēt mitrumu, kas ir ērti transportēšanai, uzglabāšanai un mehanizētai barošanai. Tas satur viendabīgas sastāvdaļas, kas var novērst mājlopu un mājputnu izvēlīgus ēdājus, palielināt atlīdzību par barību un samazināt atkritumu daudzumu.

Parasti izmantotās padeves spiediena daļiņas ir divu veidu: zvana režīms un miera režīms, kas ir visplašāk izmantotais zvana režīmā. 1) Apļa moduļa daļiņas sastāv no padeves spaiņiem, spirālveida padevējiem, maisītājiem, gredzenveida spiediena veidnēm, spiediena veltņiem un fiksētiem griešanas nažiem. Izejmateriāls tiek nosūtīts no padeves kausa uz maisītāju caur spirālveida konveijeru. Sprauslas izsmidzinātais tvaiks tiek sajaukts ar gredzenveida veidni. Vertikāli konfigurētā gredzenveida veidne tiek pagriezta pulksteņrādītāja virzienā, lai darbinātu ar to sagriezto griezto veltni. Padeve tiek spēcīgi izspiesta ķīļveida zonā starp gredzenveida veidni un spiedrulli, izspiesta no veidnes cauruma un ar fiksētu nazi tiek sagriezta cilindriskā formā. Granulētās mašīnas nomākto daļiņu kvalitāte ir labāka, bet mašīnas struktūra ir sarežģītāka. 2) Plakanās veidnes spiediena daļiņas spiediens tiek atklāts un novietots horizontāli. Spiediena veltnis tiek pagriezts ar spiediena veidni uz spiediena veidnes, un tiek izveidots un izspiests padeves veidnes caurums. Vienkārša struktūra, ērta ražošana, bet zema produktivitāte.

③ Barības jaukta mašīna

Realizēt barības apstrādes iekārtas ar vienmērīgu dažādu barības sastāvdaļu sadalījumu barības ražošanas procesā. Zināms arī kā barības maisītājs. Ir divu veidu barības jauktas mašīnas: intermitējošas un nepārtrauktas atbilstoši to darbības metodēm; atkarībā no galvenās ass konfigurācijas ir divu veidu stāvošais un horizontālais tips; Būtība Pirmie trīs darba daļu veidi tiek izmantoti, lai sajauktu sausu pulveri un mitrus materiālus, un lāpstiņu lapu tips tiek izmantots jauktai retajai barībai.

④ Padeves pūtējs

Pēc tam, kad barības izejviela ir vientuļa, palielinās aromāts un palielinās garša, kas var stimulēt dzīvnieku apetīti. Tajā pašā laikā organisko vielu, piemēram, olbaltumvielu un tauku, garās ķēdes struktūras apjoms palielina īsās ķēdes struktūras pakāpi, tāpēc tās kļūst vieglāk sagremojamas.

Puffer ir galvenais aprīkojums barības dvesma ražošanai. Pašlaik visplašāk izmantotā barības nozare ir vienas skrūves ekstrūzijas puferis. Vienas skrūves spiedes ir sadalītas divos veidos: mitrā tipa un sausā tipa. Sausā tipa dvesma ir tikai sausā tvaika sildīšanas priekškvalitāte, pirms izejmateriāls nonāk dvesmā. Spiedienam un temperatūrai dobumā nevajadzētu būt pārāk augstam, un to galvenokārt izmanto barības izejvielu, piemēram, visu tauku sojas pupiņu, uzpūšanai.

Atšķirība starp slapjā tipa un sausā tipa dvesmu ir tāda, ka tā var gan pievienot tvaiku caurulē esošās padeves tvaikiem, gan tvaikam, pievienot ūdeni tvaikam, pievienot ūdeni un pievienot tvaiku. Materiāla mutē ir arī ūdens pievienošanas iekārta, kuru var pievienot atbilstoši dažādu uzpūsto materiālu stāvoklim. Tajā pašā laikā, lai kontrolētu katras uzpūstā dobuma sekcijas temperatūru. Augsts, vispirms jāizžāvē un pēc tam atdzesē. Slapjā tipa pufīti var izmantot arī kā sauso pūtēju, bet spirālgalva ir jānomaina. Mitrā tipa pūtējus galvenokārt izmanto, lai ražotu pilnas cenas barības produktus, piemēram, zīdītājcūkas, zivis un garneles un citu ūdens barību.

⑤ žāvētājs

Parasti lietotās kaltes tipa kaltes, arkla naža tipa kaltes, verdošā slāņa kaltes un bungu tipa kaltes, ko parasti izmanto barības rūpnīcās. Šajā rakstā ir aprakstīts tikai horizontālais žāvētājs un arkla naža tipa žāvēšanas dzesētājs.

Horizontālais žāvētājs izmanto tvaika disku, lai piespiestu jaudu, termisko gaisu, un karsto gaisu žāvēšanas kastē ievada ventilators. Žāvēšanas kaste ir uzstādīta žāvēšanas kastē, lai izveidotu viena slāņa vai divslāņu kāpurķēžu gultu. Pēc mašīnas tiek noregulēts materiāla slāņa biezums un materiāls tiek vienmērīgi sadalīts visā materiāla gultnes platumā. Karstais gaiss iet cauri gultai ar caurumu ar caurumu, un materiāls, kas iet uz gultas, tiks žāvēts un dehidrēts, un karstais un mitrais gaiss tiks izvadīts no ventilatoru ārpuses. Sastāvdaļu darbības ātrumu regulē bezpakāpju ātruma regulēšanas motors. Materiāla ūdens ir augsts, un darbības ātrums ir palēnināts, un tas ir ātrāks. Šis žāvētājs ir vairāk piemērots uzpūstu daļiņu ražošanai.

Arkla naža tipa žāvēšanas dzesētājs ir ierīce, kas integrē materiāla žāvēšanu-dzesēšanu. Mašīna sastāv no divām daļām: žāvēšanas sekcijas un dzesēšanas sekcijas. Materiāls vispirms nonāk žāvēšanas sekcijā. Pēc karstā gaisa ievešanas materiāls tika uzkarsēts un žāvēts ar karsto gaisu, maisot arkla nazi, un pakāpeniski nosūtīts uz dzesēšanas sekciju. Dzesēšanas sekcija no gaisa ieplūdes atveres no izejas gala ir ieplūde, un gaisa izplūdes iestatījums ierīces vidū var atdzist caur gaiss-gaiss slēdzi, lai atdzesētu materiāla siltumu un auksto gaisu. Šī ierīce ir vairāk piemērota žāvēšanai un dzesēšanai pēc tam, kad barības izejviela ir uzbriedusi, piemēram, žāvēšanai un dzesēšanai pēc tam, kad viss tauku sojas pulveris ir uzbriest.

⑥ dzesētājs

Padeves rūpnīcā biežāk izmantotajam dzesētājam ir horizontāls dzesētājs. Rullīšu dzesētājs, pretstrāvas dzesētājs, vertikālais dzesētājs utt. Šajā rakstā ir īsi aprakstīts horizontālais dzesētājs.

Horizontālajam dzesētājam ir divu veidu: vienslāņa un divslāņu. Tās pamatstruktūra ir padeves regulēšanas mehānisms, paralēlas kustības gultne, kaste, kas ieved gaisa izplūdes atverē un gaisa absorbcijas muti, un ātruma regulēšanas mehānisms. Dzesēšanas materiāls tiek vienmērīgi sadalīts pa padeves gultni, regulējot padeves regulēšanas mehānismu, un materiāla gulta lēnām pārvietojas uz otru galu zem ķēdes. Ventilatoru iedarbībā aukstais gaiss iekļūst gaisa ieplūdes materiāla slānī un iet caur gultni vertikāli, un absorbē materiāla siltumu un ūdeni, lai panāktu materiāla dzesēšanu un žāvēšanu. Sastāvdaļu darbības ātrums tiek pielāgots atbilstoši materiāla temperatūrai un mitrumam. Materiāla temperatūra ir augsta, un ūdens ir augsts. Pretējā gadījumā to var atbilstoši pielāgot. Vispārējā materiāla gultnes darbības ātrums ir no 0.15-1.5m/min.