Lopkopības barības ražošanas iekārtas

10-15 t/h Lopu barības ražošanas iekārtas ir paredzētas dzīvnieku barības, mājlopu barības un mājputnu barības ražošanai komerciāliem mērķiem, tā ir vidēja izmēra granulu līnija, kas veidota vertikālā struktūrā.

Mums ir inženieru komanda, kas izstrādā līniju atbilstoši klienta prasībām attiecībā uz pēdējās plūsmas funkcijām. Mūsu inženieru komanda ir specializējusies barības granulu līnijas projektēšanā, lai izveidotu izkārtojumu, apkopotu mašīnu sarakstu, projektētu uzstādīšanas rasējumu un uzstādītu plānu atbilstoši klienta ēkas izmēram. Mums ir ražošanas komanda, kas ražo mašīnas augstā kvalitātē un ar labu sniegumu. Mums ir uzstādīšanas inženieru komanda, lai uzstādītu mašīnas, nodotu ekspluatācijā mašīnas un apmācītu klientu personālu.

Mēs varam nodrošināt galvenās mašīnas, transportēšanas iekārtas, putekļu noņemšanas iekārtas, pneimatiskos elementus, vadības sistēmu un platformu pilnīgai 10-15 t/h lopbarības ražošanas iekārtai. Visu sistēmu ir izstrādājis mūsu uzņēmums, ražo mūsu uzņēmums, uzstādījis mūsu uzņēmums, un mēs nodrošinām ilgtermiņa pēcpārdošanas pakalpojumus.

Saskaņā ar klientu prasībām attiecībā uz granulu īpašībām, mūsu komanda var sniegt ieteikumus par izejvielu formulu un izstrādāt saprātīgu plūsmas diagrammu, lai šo izejvielu pārstrādātu labas kvalitātes barības granulās.

Saprātīgā 10-15t/h lopkopības barības ražošanas iekārtā ietilpst šāda daļa: izejvielu pieņemšanas daļa, slīpēšanas daļa, izejvielu proporcionālā daļa, sajaukšanas daļa, granulēšanas daļa, granulu dzesēšanas un sadalīšanas daļa, granulu sijāšanas un iepakošanas daļa, kontroles sistēma.

*Izejvielu pieņemšanas un tīrīšanas daļaietver materiālu uztveršanu, granulētu materiālu tīrīšanu, pulverveida materiālu tīrīšanu, putekļu savākšanu un transportēšanas ierīci.

Izejvielas nonāk mājlopu barības ražošanas iekārtās no ieplūdes tvertnes, granulēts materiāls nonāk granulētā sietā, pulverveida izejvielas - pulvera sietā, lai pārvietotu akmeni, mālu, dzelzi un citus svešķermeņus, tādējādi pārliecinoties, ka visi granulētie materiāli aiziet līdz barības granulu ražošanas līnijai ir tīra un bez dzelzs.

Šajā daļā ir uzstādīti pulsa putekļu savācēji, lai tīrīšanas laikā savāktu putekļus, lai mašīnu darbības laikā netiktu piesārņots.

Šī sistēma ir aprīkota ar pneimatisko tēju un rotējošu sadalītāju, lai kontrolētu materiāla plūsmas virzienu.

Pēc granulētā materiāla tīrīšanas ar kausa liftu dodieties uz āmuru dzirnavām, bet pulverveida materiāls - no lifta uz proporcionālās daļas direktoru.

Visas šīs mašīnas kontrolē elektriskā vadības sistēma, materiāla plūsmas virziens ir paredzēts inženieru komandai, un materiāls no cauruļvadiem iet paredzētajā virzienā. Darba ņēmējam tikai jāievieto izejvielas barošanas ieplūdes atverē.

* Galvenais slīpēšanas daļā izmantotais aprīkojums ir āmura dzirnavas, ir arī aprīkota transportēšanas sistēma, pneimatiskā vadības sistēma un impulsu putekļu savācējs uz āmura dzirnavām.

Mūsuāmuru dzirnavassamontēts, lai barotu granulu ražošanas līniju, ir ūdens pilienu tipa āmura dzirnavas, šāda veida āmuru dzirnavu izskats ir veidots kā ūdens piliens, šim materiālam ir labāka plūsmas spēja āmura dzirnavās, lai tas varētu uzlabot slīpēšanas efektivitāti.

Motors ir uzstādīts uz āmura dzirnavām, tieši savienojot sakabi, motoru un rotora savienojumu, tādējādi motors var vadīt rotoru, kas rotē bez ķīļsiksnas, tādējādi uzlabojot transmisijas efektivitāti.

Slīpēšanas kameru var atvērt tieši no divām pusēm, lai būtu vieglāk apkopt un nomainīt āmurus un sietiņus. Šāda konstrukcija ietaupa laiku un darbu mašīnas uzturēšanai.

Āmurgalva uzklāja augstas stiprības volframa karbīdu, tādējādi pagarinot āmura dzirnavu kalpošanas laiku.

Pulsu putekļu savācējs, kas aprīkots ar āmuru dzirnavām, nodrošina labāku putekļu noņemšanas efektu salīdzinājumā ar tradicionālo ciklona putekļu noņemšanas sistēmu.

Pēc tam, kad granulas ir sasmalcinātas āmura dzirnavās, pulveri nokrīt uz skrūvju konveijera savienojuma zem āmura dzirnavām un iet uz kausa liftu, lai to pārnestu uz proporcionālo daļu.

Šo slīpēšanas sistēmu kontrolē arī elektriskā vadības sistēma, tāpēc cilvēkiem nav jāveic darba darbi.

*Materiālu proporcionālā daļair svarīga procedūra barības granulu ražošanas līnijai, jo tā nosaka katra izejmateriāla veida attiecību.

Barības granulām dažādiem dzīvniekiem, mājlopiem, mājputniem dažādos posmos formula ir atšķirīga, jo ir jāapsver to uzturs. Tātad katra veida izejvielu īpatsvars ir atšķirīgs, saskaņā ar katru formulu ir noteikta izejvielu attiecība.

Pēc šo izejvielu sasmalcināšanas pulveros katra veida pulveris tiek uzglabāts bunkurā, pulverveida izejvielas no tīrīšanas daļas tiek uzglabātas tādā pašā veidā. Zem katra piltuves ir izplūdes gliemežvāks, kas izvada pulveri, un izplūdes gliemežnīcu kopā ar svēršanas sistēmu kontrolē elektriskā vadības sistēma. Partijas svērējs sver katra veida izejvielas saskaņā ar formulu un kontrolē izplūdes gliemežvāku, lai nosūtītu pulvera materiālu uz bufera tvertni, pēc tam dodieties uz sajaukšanas mašīnu.

Katrā tvertnē ir sensors, kas norāda uzglabāto izejvielu līmeni.

Durvis zem bufera tvertnes kontrolē ar pneimatisko sistēmu, lai tās darbotos automātiski.

Mērīšanas sistēma ir aprīkota ar pulsa putekļu savācēju, lai savāktu putekļus, tādējādi saglabājot darba zonu tīru.

Proporcijas daļa automātiski darbojas centrālās vadības sistēmas kontrolē.

* Maisīšanas daļair paredzēts šo pulveru vienmērīgai sajaukšanai, šajā daļā mēs izmantojam dubultā vārpstas maisītāju.

Dubultā vārpstas maisītājs ir sava veida maisītāja mašīna, ko plaši izmanto pulvera, granulu, pārslu, bloku, neregulāru un lipīgu materiālu sajaukšanai lopbarības, graudaugu, pārtikas, ķīmisko vielu, zāļu, pesticīdu uc nozarēs.

Mūsu SSHJ sērijas dubultā vārpstas augstas efektivitātes maisītāja mašīna sintezē dubultā vārpstas lāpstiņu maisītāja būtību mājās un ārzemēs un izstrādā to kā sava veida zema ātruma, augstas efektivitātes, enerģiju taupošu ideālu sajaukšanas iekārtu. Ar augstu sajaukšanās viendabīgumu, bez sajaukšanas leņķa, īsu sajaukšanas periodu (30–120 sekundes/partija) un vienmērīgu sajaukšanu. Visa apakšējā tipa pneimatiskā lielo durvju atvēršana ar ātru izlādi un zemu materiālu atlikumu daudzumu; Izlāde ar labu blīvējumu un uzticama, nav noplūdes. Iekraušana ar lielu mainīgu diapazonu, kas aprīkota ar smērvielu, pievienojot cauruli mašīnas korpusā, var būt piemērota dažādu šķidrumu pievienošanai. Maisītājs ar kompaktu struktūru, skaistu formu, nelielu telpu nekā citas sajaukšanas iekārtas. Jaukta ātra un gluda, stabila veiktspēja, zems trokšņa līmenis, bez putekļiem, bez piesārņojuma utt.

Mašīna sastāv no diviem rotoriem, kuriem pretējā rotācijas virzienā uz rotora ir metinātas vairākas īpašas leņķa lāpstiņas. No vienas puses, lāpstiņas piedziņas materiāli pa mašīnu iekšēji griežas pretēji pulksteņrādītāja virzienam, no otras puses, lāpstiņu piedziņas materiāli pagriežas. Divu rotoru krustpunktu pārklāšanās veido svara zaudēšanas zonu, šajā jomā neatkarīgi no materiāla formas, izmēra un blīvuma materiāls šobrīd var kļūt peldošs un nesvarīgs, tāpēc materiāls mašīnas tvertnē veido visu viļņu nepārtraukta cikla pagriešanos , Savīšana un griešana, lai panāktu ātru un vienmērīgu sajaukšanas efektivitāti.

Rotors un tā piedziņas rotors sastāv no lāpstiņas, vārpstas un bruņinieka galvas. Motors caur reduktoru, ķēde virza rotoru līdz noteiktam ātruma režīmam, uzstādītas lāpstiņas dubultās vārpstās ar noteiktu leņķi var izliet materiālus visā tvertnē. Materiāli tūlītējā bezsvara un plašā krustojumā veido plūsmas slāni un sajaucas, materiāls vienlaikus mudina arī ar lāpstiņām. Gar vārpstu radiālā kustība veido visu viļņu kombinēto ciklu.

Mašīnas korpuss ir W tipa. Mašīnas korpusa abos galos ir atgriešanās kanāls, mašīnas korpuss, kas savienots ar atgriešanas kanālu, padeves un izplūdes materiāls, materiāla izvadītais gaiss varētu cirkulēt šajā telpā, nepārplūst ārpus mašīnas

Izlādes durvis un blīvējuma ierīce Izlādes durvis sastāv no durvju korpusa, kronšteina sviras un regulēšanas uzgriežņa. Tam ir blīvējuma daļas ap izplūdes durvīm, kad izplūdes durvis ir cieši aizvērtas, gumijas noslēgta sloksne, kas aizveras, lai aizvērtu durvju daļas, lai izvairītos no materiāla noplūdes. Blīvēto sloksni var nomainīt, ja tā ir bojāta vai noveco. Ja nepieciešams, noregulējiet regulēšanas uzgriežņa atrašanās vietu, lai mainītu attālumu starp kronšteina roku un durvju korpusu, lai izplūdes durvis būtu vienā līmenī ar mašīnas korpusa apakšējo apaļo virsmu un blīvētu.

Izlādes vadības sistēma sastāv no cilindra, savienojošā stieņa, universālās piedziņas vārpstas un braukšanas slēdža. Izplūdes durvis, kas uzstādītas uz universālās piedziņas vārpstas, universālā piedziņas vārpsta savienojas ar savienojošā stieņa šūpuļa palīga piedziņu, cilindra galvas eņģe ar šūpuļvārstu. Cilindrs turp un atpakaļ, lai universālā piedziņas vārpsta grieztos caur savienojošo stieni, tādējādi atverot vai aizverot izplūdes durvis.

Šķidruma pievienošanas caurule, kas uzstādīta mašīnas korpusa augšpusē, sastāv no caurules un sprauslas, šķidruma sektora, ko izsmidzina sprausla. Vairākas sprauslas vienmērīgi sadalās uz mašīnas korpusa. Caurules ieplūdei ir atloks un tā savienojas ar eļļas padeves sistēmu.

* Granulēšanas daļair ražot barības granulas no jaukta pulvera. Augstas kvalitātes barības granulu ražošanai mēs izmantojam gredzenveida granulu dzirnavas, kas aprīkotas ar nerūsējošā tērauda gliemežvāku, nerūsējošo kondicionieri un nerūsējošā tērauda gredzenu presformu.

Gredzenveida barības granulu mašīna ir paredzēta augstas kvalitātes barības granulu ražošanai dzīvniekiem, mājlopiem un mājputniem. Dažādu veidu dzīvniekiem izejviela ir atšķirīga, ir noteikta formula dažādu sastāvdaļu barības granulu sastāvdaļām.

Mūsu gredzenu mirst barības granulu mašīna, kas uzklāta ar horizontālu gredzenu veidni, mašīna, kas aprīkota ar nerūsējošā tērauda kondicionieri, izejvielu padeves laikā šajā kondensatorā no gliemežvāka, tajā pašā laikā šim kondicionierim tiek piegādāts tvaiks no katla, tvaiks ar maisījumu ar izejvielām kondicioniera iekšienē, augstas temperatūras tvaiks var sterilizēt un sacietēt izejvielas tā, lai pārliecinātos, ka gala barības granulas ir pietiekami tīras, lai tās atbilstu pārtikas kvalitātes standartam, un dzīvnieku barības granulas ir viegli sagremojamas.

Vissvarīgākā gredzena presēšanas granulu mašīnas daļa, lai izlemtu gala granulu kvalitāti, ir gredzena mirst. Caurumu diametrs uz gredzena veidnes nosaka gala granulu diametru, efektīvais caurumu saspiešanas garums nosaka galīgo granulu cietību. Cauruma diametrs un efektīvais kompreses garums nosaka gredzena presformas saspiešanas pakāpi, tāpēc varam teikt, ka saspiešanas pakāpe nosaka granulu kvalitāti, kas ražotas no gredzenveida presēšanas granulu mašīnas. Mūsu inženieris var aprēķināt un izveidot piemērotu saspiešanas pakāpi atbilstoši granulu diametram, ko vēlaties izgatavot, un jūsu izejvielu formulai.

Horizontāla gredzena formas konstrukcija, viegli barojams materiāls, vienkārša darbība un apkope

Aprīkots ar kondicionieri, lai sterilizētu un izārstētu izejvielas, kondicionieris ir izgatavots no nerūsējošā tērauda, ​​var atbilst pārtikas kvalitātes prasībām.

Pārnesumkārbas transmisijas sistēma ievērojami uzlabo transmisijas efektivitāti un palielina ražošanas efektivitāti

Starptautiski slavena zīmola gultnis galvenajam vārpstai un veltņiem, uzlabo mašīnas stabilitāti

Mūsu inženieris var izstrādāt dažāda veida kompresijas pakāpes gredzena veidni atbilstoši granulu diametram, granulu galīgajam lietojumam un izejvielu formulai, lai nodrošinātu labu kvalitāti no mūsu gredzenu presēšanas granulu mašīnas

Daļa pieskaras izejvielai, kas izgatavota no nerūsējošā tērauda

Aprīkots ar gredzenu veidņu pacēlāju, viegli maināms gredzena matrica

* Dzesēšanas un granulu sadalīšanas daļair paredzēts granulu atdzesēšanai, kādam nolūkam ir nepieciešams granulu pārtraucējs, lai granulas sadalītu mazākā izmērā.

Granulu izvadīšana no granulu dzirnavām temperatūra ir 70 ℃ －90 ℃, ja tās neatdziest, granulu virsmā būs plaisa, tāpēc granulu dzesēšana ir būtisks process barības granulu ražošanas līnijā.

Mūsu pretplūsmas granulu dzesētājs īsā laikā var atdzesēt granulas no 70 ℃ līdz 90 ℃ līdz istabas temperatūrai un samazināt drošības mitrumu par ≤ 10 ％, tas padara granulu ērtu transportēšanai, uzglabāšanai, iepakošanai un uzglabāšanai.

Pretplūsmas dzesētājs ir jauna veida populārs dzesētājs starptautiskajā tirgū. Tas izmanto pretplūsmas dzesēšanas principu, lai atdzesētu granulas ar augstu temperatūru un augstu mitruma līmeni.

Granulas barojas uz gaisa slēdzenes, kas atrodas granulu dzesētāja augšpusē, un nokrīt dzesēšanas tvertnes iekšpusē, aukstais gaiss no granulu dzesētāja apakšas, iesūcot gaisa ventilatoru, nonāk dzesēšanas tvertnē, dzesēšanas tvertnes iekšpusē karstās granulas satiekas ar auksto gaisu, kad auksts gaiss sajaucas ar karstām granulām, granulu reduktora temperatūra un, visbeidzot, granulas, kas izplūst no izplūdes durvīm un nonāk izplūdes teknē, bet karstais gaiss un putekļi nonāk gaisa ventilatorā, iesūcot gaisa ventilatoru. Karstais gaiss beidzot izplūst no gaisa ventilatora izplūdes caurules un putekļi nonāk putekļu tvertnē ciklona apakšā.

Granulu dzesētājā ir sensors, kas norāda granulu līmeni dzesēšanas tvertnes iekšpusē, elektriskā paneļa iekšpusē ir laika relejs, sensors un laika relejs darbojas kopā, lai kontrolētu dzesēšanas laiku un izlādes laiku, kad granulu līmenis iekšpusē dzesēšanas tvertne sasniedz augšējo līmeni un dzesēšanas laiks ir sasniegts, laika relejs dod signālu elektriskajam panelim, paneļa vadības motors vai gaisa balons darbojas, lai atvērtu izplūdes durvis, granulas sāk iet izplūdes teknē no dzesēšanas tvertnes līdz līmenim no granulām dzesēšanas tvertnē sasniedz zemāko līmeni, sensors dod paneļa signālu, lai iedarbinātu motoru vai gaisa balonu, lai aizvērtu izplūdes durvis un apturētu izplūdes granulas.

Viss process darbojas automātiski, sensori, laika relejs un elektriskais panelis kontrolē procesu. Bet, ja vēlaties manuāli kontrolēt dzesēšanas procesu, elektriskais panelis var izmantot manuālu vadību.

* Granulu sijāšanas un iepakošanas daļair granulu sijāšana, klasificēšana un iesaiņošana maisos.

Barības granulu ražošanas līnijas sijāšanas mašīna ir divu slāņu vai trīs slāņu konstrukcija, lai noņemtu pulveri, putekļus no granulām un klasificētu granulas pēc lieluma.

Dažādiem klientiem ir prasības attiecībā uz granulu izmēru, mēs izstrādājam rotējošu granulu sietu, lai izsijātu granulas un klasificētu granulas.

Mēs piedāvājam iepakojuma risinājumu, lai iepakotu granulas maisiņos un aiztaisītu maisiņus.

Saskaņā ar klienta&prasībām attiecībā uz katras somas un somas īpašību svaru, mēs attiecīgi nodrošinām iepakošanas mašīnu, lai iepakotu granulas piegādei un uzglabāšanai.

Mēs arī projektējam uzglabāšanas augsnes granulu lielapjoma uzglabāšanai.

Populāri tagi: lopbarības ražošanas iekārtas, Ķīna, ražotāji, rūpnīca, pirkt, lēti, cena, pārdošanai